穩(wěn)定土拌和設(shè)備一體機(jī)也稱為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站全套設(shè)備的采用模塊移動(dòng)式設(shè)計(jì),，物料儲料,、稱量、輸送,、攪拌,、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，可用牽引車牽引轉(zhuǎn)移,，占空中積小,，安裝快捷，操作簡便易行,。其雙電機(jī)雙臥軸強(qiáng)迫延續(xù)式攪拌機(jī),，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻,。水穩(wěn)一體機(jī)設(shè)備是鐵路,、公路、市政,、機(jī)場,、大壩等基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和設(shè)備一體機(jī)特點(diǎn)：
1,、結(jié)構(gòu)簡單,，組合方便，占地面積小,，可移動(dòng)性強(qiáng),，投資省。
2,、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),，攪拌質(zhì)量均勻，效率高,。
3,、全部采用低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4,、具有配比儲存,、落差自動(dòng)補(bǔ)償，可進(jìn)行手動(dòng),、半自動(dòng),、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。
5,、根據(jù)用戶的不同需求,，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇,，以滿足不同用戶,、不同場合的要求。
700型穩(wěn)定土拌和設(shè)備是一種穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,，具有材料級配攪拌均勻性好,、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等特點(diǎn),，能較好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量。環(huán)保型700噸穩(wěn)定土拌和設(shè)備組成說明：
1,、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定,、波動(dòng)小。
2,、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu),。粉料一級計(jì)量采用螺旋輸送機(jī)，可提供均勻的料流,，而且不會有倒流現(xiàn)象,，確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
3,、在線反饋控制：一級計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,，二級稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量,。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供良好的計(jì)量,。
4、稱重儀表控制：采用稱重儀表計(jì)算機(jī)及變頻器,，各路獨(dú)立計(jì)量,，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,，操作簡便,，工作可靠。配料比例設(shè)定,，調(diào)整方便,，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
5,、模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便,，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和配置。骨料料斗有三斗,、四斗,、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè),、2個(gè),、3個(gè)、4個(gè)等可供選配,。成品料倉有：8,、10、12方等可供選擇,。
6,、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,，強(qiáng)度高,，外形壯觀、氣派,。
7,、攪拌性能：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長度大,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量,，低充盈率,，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生,。
移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和設(shè)備是把固定式水穩(wěn)拌合站的物料儲料,、稱量、輸送,、攪拌,、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元上的，與固定式全的所有生產(chǎn)過程,、操作方式,、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時(shí)具備了移動(dòng)靈活,、拆裝迅捷簡便,、存放管理簡單等特有的優(yōu)勢。也稱為水穩(wěn)拌合站一體機(jī)或移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站,。
移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和設(shè)備產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊,，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量,、輸送,、攪拌,、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機(jī)操作界面人性化,，工作性能穩(wěn)定,，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力,，攪拌快速均勻,。
4.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題,，效率高,，損耗少，安裝和維護(hù)方便,。
5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工,。
6.自動(dòng)化程度高,、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡單,、穩(wěn)定性好,。
7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理,，保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力,。
8.移動(dòng)式攪拌站占地少且轉(zhuǎn)場移動(dòng)方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少,。
穩(wěn)定土拌合站機(jī)械型號,穩(wěn)定土拌和設(shè)備參數(shù)生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h ,，計(jì)量方式為電腦式計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速,，適合不同級配的需求,， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),，具有手動(dòng),、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工,；具有對材料適應(yīng)強(qiáng),、級配種類多、操作簡單,、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、便于安裝、調(diào)試,、維護(hù)等特點(diǎn),。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī),、集料皮帶機(jī)組成,。用戶可自由選配料倉數(shù)目。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、料倉容積大、上料高度低,、易操作,、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2.由渦輪流量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，只要在電腦上輸入水的百分比,。就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，隨改隨調(diào), 控制響應(yīng)時(shí)間快,。
3單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定,，耐沖擊振動(dòng),，抗過載能力強(qiáng)。
4.稱重傳感器,、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，抗干擾能力強(qiáng),，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料為均勻,，配比準(zhǔn)確,。
5粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象,，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制,，調(diào)速螺旋給料機(jī),、稱量螺旋、變頻器,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié),，降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量,。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機(jī)控制系統(tǒng),，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,，手動(dòng)、半自動(dòng),、全自動(dòng)多種操作形式,。可儲存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報(bào)警的功能,，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)性能,。全密封、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度,。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單,、維護(hù)方便、故障率低,，提升高度高等特點(diǎn),。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備的保養(yǎng)
1、施工期間,，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位,。因?yàn)樵谑┕r(shí)，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,，如果不及時(shí)清理,，便會堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。所以水穩(wěn)拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí),，只要停機(jī)就立馬清理,。
2,、檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑不足,，軸端密封中浮封環(huán)易損壞,，造成軌端漏綴，形成一系列危害,。鏈條的潤滑也異常重要,，每星期至少打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次,。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查,，維護(hù)保養(yǎng),，易損件及時(shí)更換。
2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤滑,，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注,、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑,、雜質(zhì),。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，又無雜音,，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對各緊固連接件,，經(jīng)常檢查是否松動(dòng),、損壞、變形,。
4.雨天及長期停機(jī)時(shí),，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī),、空氣壓縮機(jī),、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋,。
5.整機(jī)一般一年油漆一次,。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān),，各接觸器,、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑,，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除,。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊,，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿,。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀,、粒狀、粉狀物料,，不能運(yùn)輸酸性,、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份,，對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料,。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵,。
振動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站設(shè)備在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻,，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果,，并且節(jié)約水泥。特點(diǎn)：
（一) 縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間短,，效率高,，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù),，將混合料中的水泥團(tuán),，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中,，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量少,。
(三）降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量,。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性,，防止離析發(fā)生,。
（五）減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn),。
（六）施工結(jié)束后,，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力,。
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