700噸水穩(wěn)碎石拌和站參數(shù)
一,、骨料系統(tǒng)：
1,、一體式三級配料倉圍板采用鉸接結(jié)構(gòu)，安裝及運(yùn)輸方便,，布局靈活,，各骨料斗配置斜篩網(wǎng),；
2、骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱重計(jì)量,，變頻調(diào)速,，計(jì)量穩(wěn)定、準(zhǔn)確度高,；
二,、攪拌系統(tǒng)：
1,、耐磨鋼板制作的加長型拌筒，攪拌能力強(qiáng),，生產(chǎn)率高,，攪拌均勻。
2,、攪拌葉片采用耐磨合金鑄鋼,，使用時間長，無襯板技術(shù)降低了攪拌葉片磨損,；
3,、軸端密封采用新技術(shù)，潤滑泵定時定量潤滑,，使用維護(hù)方便,。
三、粉料供給系統(tǒng)：
1,、粉料配料系統(tǒng),，計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定,。
2,、水泥倉可增配氣破拱、除塵等裝置,，保證下料順暢,，環(huán)保性能強(qiáng)�,！�
四,、供水系統(tǒng)：
1、水計(jì)量采用智能電磁流量計(jì)+變頻調(diào)速技術(shù),，流量可任意調(diào)節(jié),。
2、水箱水位可自動控制,。
五,、集料、成品料輸送系統(tǒng)
1,、采用電動滾筒驅(qū)動,，適宜于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。
2,、環(huán)形皮帶均采用品牌產(chǎn)品,，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長,。
3,、配有多種防偏措施,，輸送帶不易跑偏；
六,、成品料倉：
1,、采用氣動雙開門四氣缸卸料，有效的保證了料門的順利開關(guān),。
2,、通車高度與通過寬度可使大型載重車輛通過,。
3,、設(shè)有防離析裝置，倉底振動器可解決卸料時邊角積料,。
七,、控制系統(tǒng)：
1、微機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理,，具有手動,、半自動和自動生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)互相切換,。
2,、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定,、安全,。
3、采用圖形模擬操作面板布置,、指示燈顯示各部分運(yùn)行狀態(tài),，操作直觀方便。
4,、操作控制臺與強(qiáng)電柜分開,，保證弱電不受強(qiáng)電干擾，所有操作開關(guān)均采用低壓信號,，保證操作者的安全,。
5、控制室采用7平方大房,，帶空調(diào),，配有氣彈簧驅(qū)動護(hù)窗，和防盜門窗,，具有防潮,、防塵、隔熱,、隔音等功能,，視野開闊,。
水泥穩(wěn)定碎石拌和站是一種新型的模塊式動態(tài)計(jì)量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，采用了全電腦動態(tài)稱量和無襯板強(qiáng)制式連續(xù)攪拌等新技術(shù),、具有稱量準(zhǔn)確,、級配種類多、攪拌均勻等特點(diǎn),。整機(jī)采用模塊式組合結(jié)構(gòu),，布局合理，安裝,、移場便捷,。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉,、稱量皮帶機(jī),、集料皮帶機(jī)組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、料倉容積大、上料高度低,、易操作,、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2,、由流量計(jì)和變頻器組合而成的水流量遠(yuǎn)程調(diào)控系統(tǒng),，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間,。控制響應(yīng)時間短,。
3,、稱量傳感器、變頻器,、工業(yè)控制微機(jī)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，抗干擾能力強(qiáng)，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量,，使骨料出料均勻,，配比準(zhǔn)確。
4,、良好的故障自動檢測和報(bào)警功能,，提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封,、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度,，減輕了操作人員勞動強(qiáng)度。
水泥穩(wěn)定是攪拌站是為適應(yīng)公路等基層材料施工需要,，采用新技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備,。它可使用沙石、水泥等為原料,，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫,、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料,。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確,，拌和均勻，滿足工程施工要求,。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1,、配料供給系統(tǒng)：分料斗,、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī),、皮帶輸送機(jī)。
2,、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉,、調(diào)速變頻計(jì)量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī),。
3,、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵,、管道,、減壓閥、水流量計(jì),、噴水器,。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī),、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī),。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉,、斜皮帶機(jī),、空壓機(jī)。
6,、電氣系統(tǒng)：操作控制柜,、操作室。
7,、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用品牌主機(jī)電子傳感器,、變頻調(diào)速,，手動/全自動兩種形式。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站具有以下特點(diǎn)：
㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī),，維修方便,，拌料均勻，生產(chǎn)率高,。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計(jì)量,，計(jì)量配比改變迅速。調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻方式,，降能節(jié)耗,，無級調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的安全性,。
㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計(jì),，計(jì)量準(zhǔn)確。
㈣計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理,，有手動,、自動選擇，操作方便,。
㈤集料,、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn),、可靠,，不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間,。
㈥骨料倉采用分體式,，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求和安裝,。
㈦控制室安靜,、整潔，并設(shè)有空調(diào),，有利于提高電氣元件使用周期,。
600噸水穩(wěn)碎石攪拌站結(jié)構(gòu)介紹:
600噸水穩(wěn)碎石攪拌站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī),、成品料儲料倉,、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉,、皮帶機(jī)組成,；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便,、安裝快捷,、運(yùn)輸機(jī)動靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī),，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,。
（二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時間,，能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高,。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài),。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,，攪拌機(jī)工作時，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層,，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,，保護(hù)著殼體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損,。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成,。軸端密封采用先進(jìn)的新技術(shù),，在確保潤滑油充足的情況下,，軸端密封與軸承完全分開，泥,、砂很難進(jìn)入軸承,，提高了主機(jī)的使用準(zhǔn)確；軸端密封更換快捷方便,，維修時間是其它密封的1/4,。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料,、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī),，高質(zhì)量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行平穩(wěn),、可靠，不易跑偏,，有效地提高皮帶使用時間,。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤,、螺旋輸送機(jī)組成,。
（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu),，設(shè)有防離析裝置，儲料斗容量大,，卸料迅速,。
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,，操作方便,。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于品牌廠家產(chǎn)品,，保證了產(chǎn)品質(zhì)量,。
800型水穩(wěn)碎石拌合站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng),、級配種類多,、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、便于安裝、調(diào)試,、維護(hù)等特點(diǎn),。800型水穩(wěn)碎石拌合站設(shè)備適用于任何公路、鐵路,、機(jī)場等底基層的施工,。 1、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單,、維護(hù)方便,、故障率低，提升高度高等特點(diǎn),。
2,、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng),，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量,，使骨料出料均勻。
3,、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,，永無頻繁更換襯板之煩惱,。
4、調(diào)速螺旋給料機(jī),、稱量螺旋,、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時監(jiān)測和調(diào)節(jié),，降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量,。
5,、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有管理功能,，用戶界面和人機(jī)對話功能,。可儲存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供有力的支持。故障自動檢測和報(bào)警的功能,，提高了整機(jī)自動化水平,。全密封、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度,，減輕了操作勞動強(qiáng)度。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站用于修筑高等級公路,、城市道路、機(jī)場,、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工,。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式,。
⒉主機(jī)性能先進(jìn),，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻,，生產(chǎn)率高,。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速,。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料,、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定。
⒌控制系統(tǒng)有手動,、自動選擇,，操作方便，可靠性好,。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻調(diào)速方式,，降能節(jié)耗,，無級調(diào)速。
⒎集料,、成品料輸送采用無縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質(zhì)量的皮帶,，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏,。
⒏骨料倉采用積木式組合,，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求,。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),，便于安裝、拆卸,、運(yùn)輸,。
水泥穩(wěn)定碎石拌合站設(shè)備參數(shù)：
①整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝運(yùn)輸快捷方便,；
②配料系統(tǒng)采用電子稱重計(jì)量,，變頻調(diào)速；
③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置,，粉料計(jì)量穩(wěn)定,；
④攪拌器采用雙軸強(qiáng)制式連續(xù)攪拌方式和無襯板技術(shù)，減少葉片磨損,，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好,；
⑤控制系統(tǒng)先進(jìn)，自動化程度高,，采用電腦集中控制,；
⑥攪拌器整機(jī)運(yùn)行，安全性能高,。
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