穩(wěn)定土拌和機械構(gòu)成系統(tǒng)：
1,、配料供給系統(tǒng)：分料斗,、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機,。
2,、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉,、調(diào)速變頻計量螺旋輸送機、螺旋電子稱輸送機,。
3,、自動供水系統(tǒng)：壓力罐,、潛水泵、管道,、減壓閥,、水流量計、噴水器,。
4,、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機,。
5,、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機,、空壓機,。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜,、操作室,。
7、計量控制系統(tǒng)：采用臺灣主機品牌電子傳感器,、變頻調(diào)速,，手動/全自動兩種形式
900型穩(wěn)定土拌和設備設備特點有：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動,，動力強勁效率高,，大容量，低充盈率,，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶,，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好,、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴謹,，通用性高,。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大,，易于高效生產(chǎn),。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米,，用料扎實,，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),，支架剛度高,，不易變形。機架為分段/鉸接式,，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高,，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,，無水泥卡堵,，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體,，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。
8.控制系統(tǒng)：采用計算機及變頻器,，計量控制儀表,，各路獨立計量，獨立控制,；采用無級變頻調(diào)速,，調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低,，便于維修和選用配件備品,。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便,。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào),，操作舒適,，寬敞明亮。
800噸水泥穩(wěn)定土拌和機械設備具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,，無污物滲入之憂,，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動,，動力強勁效率高,。
2.框架式底盤，強度大,，安放牢固,，不振動穩(wěn)定性好,。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活,。
3.攪拌缸底部設清料窗口,，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,，使出料更順暢,，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物,，直觀可視且有足夠的操作空間,，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù),，無需更換襯板,，使用維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,，生產(chǎn)率高,，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生,。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量,、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定,。
2.采用信號傳輸降噪措施,，提高了過程控制的性能。
3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機避免受潮易堵塞現(xiàn)象,，使粉塵計量穩(wěn)定均勻連續(xù),，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制準確,。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,，上手迅速，操作簡單,，直觀明了,。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行,、智能控制儀表單獨執(zhí)行,、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設備具有三種操作安全保護模式,，性能得以大幅度提高,。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間,，安全性得到進一步提升,。
700噸水泥穩(wěn)定土拌和機械具有以下特點：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離,，穩(wěn)定性,、密封性極佳，無污物滲入之憂,，降低了保養(yǎng)工作量,。
2.框架式底盤,，強度高,，安放牢固，穩(wěn)定性好,。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,，便于內(nèi)部物料清除,。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間,，方便檢查維護,。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動,，工作穩(wěn)定,，耐沖擊振動，抗過載能力強,。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,，生產(chǎn)率高,，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板,，使用維護成本低,。
二配料計量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能,，手動/自動操作形式,，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),，并可輸出打印統(tǒng)計報表,。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,，效果好,、耐用、壽命長機架結(jié)構(gòu)嚴謹通用性高,。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉：斗容量大,，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,，有效排出超大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象,，便于保護配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高,，不易變形,。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機,，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。
7.水泥倉：采用長錐體,，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬,�,？芍苯佑�50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料,。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn),。
10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠,，減少故障發(fā)生,，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,，上手迅速,，操作簡單，直觀明了,。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,，從而使設備具有三種操作安全保護模式,，安全性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警,、故障鎖定等功能,，為設備維護贏取時間。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,，機動靈活,。
水泥穩(wěn)定土拌和機參數(shù):
⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機設備具有對材料適應性強、級配種類多,、可靠性好,、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理的特點,。廣泛應用于高等級公路、鐵路,、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工場合,。
⑵穩(wěn)定土拌和機設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng),。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥,、石灰粉)給料系統(tǒng),、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng),、成品料輸送儲存系統(tǒng),、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉,、攪拌主機,、成品料倉。
⑶本系列設備的骨料給料系統(tǒng),，由骨料倉,、稱量皮帶機、集料皮帶機組成,。一般配置四個料倉,。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、料倉容積大,、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。
⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時,，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統(tǒng)(破拱裝置),。
⑸拌和機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,，使拌和機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時,，還朝前運動，以達到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的,。
⑹采用無襯板技術(shù),，其原理為粒料在攪拌機內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損,、葉片硬劃傷等故障,，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱,。
⑺為清理,、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設置了兩個排料,。將拌和機直接安裝在各種粒料出料皮帶機下,，利于各種物料直接進入攪拌機內(nèi)，同進還減少了粉塵,。
水泥二灰拌和機設備參數(shù)
WDB300-900噸系列水泥二灰拌和機械,，是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設備之成功經(jīng)驗，結(jié)合我國國情和施工單位具體情況,，綜合近幾年新技術(shù)而研究開發(fā),，具有對材料適應性強，級配種類多,，產(chǎn)量高的特點,，適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,，用于高等級公路,、城市道路等底基層工程的施工要求。
其主要特點：
1. 模塊化設計,，采用專用計算機輔助設計,，安裝及轉(zhuǎn)場方便；
2. 布局合理,，整機結(jié)構(gòu)緊湊,，維修方便；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式,，大容量,、低磨損,、大間隙攪拌器，高耐磨葉片,、多片攪拌,，能獲得良好的攪拌效果；
4. 采用皮帶秤合螺旋式送機方式稱量,，可獲得良好的計量準確度,。
600噸穩(wěn)定土拌和機械設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強,、級配種類多,、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、便于安裝、調(diào)試,、維護等特點,。機械適用于底基層的施工。
1,、配料系統(tǒng)由骨料倉,、稱量皮帶機、集料皮帶機組成,。用戶可自由選配料倉數(shù)目,、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理、料倉容積大,、上料高度低,、易操作、便于維護等特點,。
2,、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕,，就可完成水量的設定和調(diào)整,，操作人員不必奔走在控制室和主機之間�,？刂祈憫獣r間快,。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單,、維護方便,、故障率低,，提升高度高等特點。
4,、稱重傳感器,、變頻調(diào)速電機、變頻器,、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,，使骨料出料均勻,，配比準確。
5,、強制式攪拌機無襯板技術(shù),，減少了葉片磨損、卡料悶車,、葉片硬劃傷等故障,，永無頻繁更換襯板之煩惱。
6,、調(diào)速螺旋給料機,、稱量螺旋、變頻器,、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，降低用戶損失,，提高了成品料質(zhì)量,。
7、工控機控制方式的上位機,，具有管理功能,，用戶界面和良好的人機對話功能�,？少A存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表,。給現(xiàn)場管理,、調(diào)度、監(jiān)控提供有力的支持,。故障自動檢測和報警的功能,，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封,、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度,，減輕了操作勞動強度。
水泥穩(wěn)定土拌和機械具有以下特點：
㈠攪拌主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機,，維修方便,，拌料均勻，生產(chǎn)率高,。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計量,，計量準確可靠，配比改變迅速,。調(diào)速采用變頻方式,，降能節(jié)耗，無級調(diào)速,，充分保證設備運行的性能,。
㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計，計量準確,。
㈣計算機控制技術(shù)對全過程進行管理,，有手動、自動選擇,，操作方便,，安全性好。
㈤集料,、成品料輸送機結(jié)構(gòu)緊湊,，運行平穩(wěn)、可靠,，不易跑偏,，有效地提高皮帶使用周期。
㈥骨料倉采用分體式,，靈活機動,，適合不同級配的需求和安裝。
㈦控制室安靜,、整潔，并設有空調(diào),，有利于提高電氣元件使用時間,。
|
