穩(wěn)定土拌和機(jī)械構(gòu)成系統(tǒng)：
1,、配料供給系統(tǒng)：分料斗,、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī),、皮帶輸送機(jī)。
2,、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng),、調(diào)速變頻計(jì)量螺旋輸送機(jī),、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3,、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐,、潛水泵、管道,、減壓閥,、水流量計(jì)、噴水器,。
4,、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī),。
5,、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī),、空壓機(jī),。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜,、操作室,。
7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用臺(tái)灣主機(jī)品牌電子傳感器,、變頻調(diào)速,，手動(dòng)/全自動(dòng)兩種形式
900型穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)有：
1.攪拌缸：攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,，大容量，低充盈率,，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好,、耐用,。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高,。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制,。
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn),。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu),，無(wú)卡堵現(xiàn)象,，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米,，用料扎實(shí),，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高,，不易變形,。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng),，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無(wú)水泥卡堵,，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象,。
8.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及變頻器，計(jì)量控制儀表,，各路獨(dú)立計(jì)量,，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,，調(diào)速性能穩(wěn)定,，故障率低，便于維修和選用配件備品,。電氣部分采用通用電氣元件,，配套及時(shí)方便,。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),，配備名牌冷暖空調(diào),，操作舒適，寬敞明亮,。
800噸水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,，無(wú)污物滲入之憂,，確保高度可靠,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,。
2.框架式底盤(pán),，強(qiáng)度大，安放牢固,，不振動(dòng)穩(wěn)定性好,。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活,。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,，使出料更順暢,，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物,，直觀可視且有足夠的操作空間,，方便檢查維護(hù)。
5.采用無(wú)襯板技術(shù),，無(wú)需更換襯板,，使用維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),，生產(chǎn)率高,，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生,。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量,、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定,。
2.采用信號(hào)傳輸降噪措施,，提高了過(guò)程控制的性能。
3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象,，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制準(zhǔn)確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,，上手迅速,，操作簡(jiǎn)單，直觀明了,。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行,、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，性能得以大幅度提高,。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警,、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,，安全性得到進(jìn)一步提升,。
700噸水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械具有以下特點(diǎn)：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離,，穩(wěn)定性,、密封性極佳，無(wú)污物滲入之憂,，降低了保養(yǎng)工作量,。
2.框架式底盤(pán)，強(qiáng)度高,，安放牢固,，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,，機(jī)動(dòng)靈活,。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除,。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物,，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù),。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定,，耐沖擊振動(dòng),，抗過(guò)載能力強(qiáng)。
6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),，密布小漿葉大線速度方案,，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,，且無(wú)需更換襯板,，使用維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,，故障和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可貯存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,，效果好,、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高,。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng)：斗容量大,，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,，有效排出超大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象,，便于保護(hù)配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高,，不易變形,。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī),，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體,，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬,�,？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料,，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn),。
10.電腦調(diào)速,，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生,，提高工作效率,。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用所見(jiàn)即所得的操作控制模式，上手迅速,，操作簡(jiǎn)單,，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行,、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,，安全性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警,、故障鎖定等功能,，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,，機(jī)動(dòng)靈活,。
水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)參數(shù):
⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多,、可靠性好,、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理的特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路,、市政工程,、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場(chǎng)合。
⑵穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng),。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng),、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng),、給水系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng),、控制系統(tǒng),。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉(cāng),、攪拌主機(jī)、成品料倉(cāng),。
⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng),，由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī),、集料皮帶機(jī)組成,。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè),。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、料倉(cāng)容積大、上料高度低,、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),。
⑷如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶專門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(破拱裝置),。
⑸拌和機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使拌和機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí),，還朝前運(yùn)動(dòng),，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⑹采用無(wú)襯板技術(shù),，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損,、葉片硬劃傷等故障,，不會(huì)卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱,。
⑺為清理,、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了兩個(gè)排料,。將拌和機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下,，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵,。
水泥二灰拌和機(jī)設(shè)備參數(shù)
WDB300-900噸系列水泥二灰拌和機(jī)械,，是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況,，綜合近幾年新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā),，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類多,，產(chǎn)量高的特點(diǎn),，適用于水泥穩(wěn)定土,、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，用于高等級(jí)公路,、城市道路等底基層工程的施工要求,。
其主要特點(diǎn)：
1. 模塊化設(shè)計(jì)，采用專用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)方便,；
2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，維修方便,；
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量,、低磨損,、大間隙攪拌器，高耐磨葉片,、多片攪拌,，能獲得良好的攪拌效果；
4. 采用皮帶秤合螺旋式送機(jī)方式稱量,，可獲得良好的計(jì)量準(zhǔn)確度,。
600噸穩(wěn)定土拌和機(jī)械設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng),、級(jí)配種類多,、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、便于安裝、調(diào)試,、維護(hù)等特點(diǎn),。機(jī)械適用于底基層的施工。
1,、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng),、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成,。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目,、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、料倉(cāng)容積大、上料高度低,、易操作,、便于維護(hù)等特點(diǎn),。
2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),，在控制臺(tái)上輕觸按鈕,，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間,�,？刂祈憫�(yīng)時(shí)間快。
3,、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、維護(hù)方便、故障率低,，提升高度高等特點(diǎn),。
4、稱重傳感器,、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，抗干擾能力強(qiáng),，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料均勻,，配比準(zhǔn)確,。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù),，減少了葉片磨損,、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6,、調(diào)速螺旋給料機(jī),、稱量螺旋、變頻器,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，降低用戶損失,，提高了成品料質(zhì)量,。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),，具有管理功能,，用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能,。可貯存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性,。全密封、帶空調(diào)的控制房,，提高了操作人員的舒適度,，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械具有以下特點(diǎn)：
㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī),，維修方便,，拌料均勻，生產(chǎn)率高,。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計(jì)量,，計(jì)量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速,。調(diào)速采用變頻方式,，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速,，充分保證設(shè)備運(yùn)行的性能,。
㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，計(jì)量準(zhǔn)確,。
㈣計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理,，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,，操作方便,，安全性好。
㈤集料,、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,，不易跑偏,，有效地提高皮帶使用周期。
㈥骨料倉(cāng)采用分體式，靈活機(jī)動(dòng),，適合不同級(jí)配的需求和安裝,。
㈦控制室安靜、整潔,，并設(shè)有空調(diào),，有利于提高電氣元件使用時(shí)間。
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