水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1,、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時(shí),，應(yīng)保證集料的大粒徑和級(jí)配符合要求,。
2,、在正式拌制混合料之前,，必須先調(diào)試所用的設(shè)備,，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求,。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備,。
3,、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施,，保護(hù)集料,，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋,。
4,、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量,。
5,、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失,。
6,、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土,，應(yīng)先將下承層頂面拉毛,，再攤鋪混合料。
7,、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配,。對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪,，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小,，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用低速度攤鋪,，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,。
8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,，并用新拌混合料填補(bǔ)。
9,、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓,，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí),。
10,、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11,、應(yīng)避免縱向接縫,。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,，并一起進(jìn)行碾壓,。
水穩(wěn)料拌合站的報(bào)價(jià)是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)報(bào)價(jià)的，根據(jù)配置不同所以報(bào)價(jià)不同,，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化,。我公司生產(chǎn)的水穩(wěn)料拌合站的特點(diǎn)是一機(jī)多用，可使用生石灰,、熟石灰（含水量在 10-15% ）,、土、沙石,、粉煤灰,、水泥等為原料,，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石,、水泥/石灰改良土,、A/B組填料、級(jí)配碎石,、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料,、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種施工需求,。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗,、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置,、袋裝水泥提升機(jī),、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合,。水穩(wěn)料拌合站生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導(dǎo),，地基處理,，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí),、更新,，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等,。機(jī),、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程,，選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式,，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動(dòng),、自動(dòng)選擇,，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；本設(shè)備適用于任何公路,、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工,。公司堅(jiān)持讓用戶“買的值、性價(jià)比高,、用的好,，使您購(gòu)買的設(shè)備發(fā)揮出大的經(jīng)濟(jì)效益”的放心產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備,，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀考察和指導(dǎo),！
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備,，集中了集料，計(jì)量,、輸送,、攪拌、提升,、儲(chǔ)存等多種工作,。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，計(jì)量準(zhǔn)確,、攪拌均勻，整體機(jī)動(dòng)性能好,。
攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),，效率高，噪音低,，拌和均勻,，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長(zhǎng),。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng),，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的,。為了清理、保養(yǎng)方便,，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)有排料口,。
水穩(wěn)料拌合設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng),，通過(guò)電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給,。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等,。配比準(zhǔn)確,，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制,。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警,、緊急停車功能。電氣元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,，性能安全可靠,。
800型水穩(wěn)碎石拌和站,水穩(wěn)級(jí)配碎石攪拌站的特點(diǎn)：
攪拌有效長(zhǎng)度大（大于等于3.7米）,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,，大容量,，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生,。WDB800噸水穩(wěn)拌和站具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，無(wú)污物滲入之憂,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤,，強(qiáng)度大,，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好,。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,，便于內(nèi)部物料清除,。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢,，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物,，直觀可視且有足夠的操作空間,，方便檢查維護(hù)。
5.采用無(wú)襯板技術(shù),，無(wú)需更換襯板,，使用維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),，生產(chǎn)率高,，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生,。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量,、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高,。
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施,，提高了過(guò)程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,，上手迅速,，操作簡(jiǎn)單，直觀明了,。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行,、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高,。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警,、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,，安全性得到進(jìn)一步提升,。
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