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地址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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產(chǎn)品作者:方建 |
更新時間:2023/4/24 13:33:18 |
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推薦等級:★★★ |
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產(chǎn)品簡介: |
二次拌和水穩(wěn)站操作規(guī)程及注意事項 1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,,要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,,機器嚴禁滿載和載啟動 2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動),。 3.操作人員要盡職盡責,出現(xiàn)問題立即停車,,機器嚴禁帶病工作,,操作人員嚴禁擅離工作崗位。 4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量,。 5.各料倉邊進料邊出料,,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,,以免影響出料,。 6.粉料倉及計量,上料機構(gòu)要注意防水防雨,,特別是陰雨天氣,,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結(jié),,影響運轉(zhuǎn)或損壞設備,。 7各電器及控制柜,控制室要接地,,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求,。 水穩(wěn)站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,,粉煤灰,,級配碎石、穩(wěn)定土層料等,。 二次攪拌水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土二次拌和設備所述設備包括一級拌和缸(1)和二級拌和缸(2),,一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)成階梯平行布置,一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)之間設有過渡輸送皮帶(3),,舊集料與外摻劑及部分結(jié)合料在一級拌和缸進行預拌和處理后,,經(jīng)過渡輸送皮帶(3)投入二級拌和缸(2)內(nèi)與初拌后的新集料、結(jié)合料混合,,再經(jīng)充分拌和均勻后得到再生混合料產(chǎn)品,。本實用新型所述設備簡單,、經(jīng)濟實用,通過使用本實用新型設備,,能夠保證再生集料與再生添加劑,、外摻劑的預混合,然后再與新集料,、結(jié)合料,、增強劑混合均勻,從而保證了再生混合料的整體質(zhì)量,;此外,,該設備還能根據(jù)需要,在不同的拌和階段與位置添加不同的添加劑,,以達到混合料的設計性能主權(quán)利要求: 1.一種無機結(jié)合料穩(wěn)定再生集料拌和設備,,其特征在于,所述設備包括一級拌和缸(1)和二級拌和缸(2),,所述一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)成階梯,、平行布置,并通過水平過渡輸送皮帶(3)連接一級拌和缸(1)出料口和二級拌和缸(2)側(cè)向進料口,。 二次拌和水穩(wěn)站設備維護與保養(yǎng) 1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后,,經(jīng)常檢查,維護保養(yǎng),,易損件及時更換,。 2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注,、涂抹,,減速機換油時應清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),。加油時注意油的清潔和充盈程度,,各轉(zhuǎn)動機構(gòu)檢查是否運轉(zhuǎn)正常,又無雜音,,如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,、 3.對各緊固連接件,經(jīng)常檢查是否松動,、損壞,、變形。 4.雨天及長期停機時,,應將電機,、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,,防止雨淋,。 5.整機一般一年油漆一次。 6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷,,定期檢查空氣開關(guān),,各接觸器,、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除,。 7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿,。 兩級拌和水穩(wěn)攪拌站,,二次拌和水穩(wěn)攪拌設備作業(yè)條件: 1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪ 2.原材料要求:(按材料適應范圍) 皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀,、粉狀物料,,不能運輸酸性、堿性,、有毒及有機溶劑等成份,,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。 3.環(huán)境溫度:﹣10℃~+40℃,,控制室內(nèi)無灰塵,。
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